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閥門生產廠家之安全閥窄閥瓣的看法

文章來源:閥門?? 作者:山東奧德閥門?? 發布時間:2018-04-17 17:57?? 瀏覽次數:

返回:常見問題

  安全閥是廣泛用于鍋爐壓力容器上的超壓泄放裝置,其性能能否達到要求,對鍋爐壓力容器的安全運行至關重要。根據有關規程要求,安全閥應定期進行檢驗,每年至少一次。閥門生產廠家介紹根據《蒸氣鍋爐安全技術監察規程》第145條規定,對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,還要檢驗其開啟壓力(整定壓力)和密封壓力。

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  我國規定:對蒸氣鍋爐用安全閥的密封試驗壓力取90%開啟壓力和回座壓力二者中較小值??諝饣蚱渌麣怏w以及水或其他液體用安全閥的密封試驗壓力,當開啟壓力小于0.30MPa時,比開啟壓力低0.030MPa,當開啟壓力大于等于0.30MPa時為90%開啟壓力。

  在進行安全閥的密封試驗時,一般可采用目視或耳聽的方法來進行。通常根據校驗臺的壓力降來判斷是否合格,當校驗臺壓力升到整定壓力開啟后,關閉所有閥門,此時校驗臺壓力表數值在2分鐘內應保持不變或壓力降小于0.01MPa即認為合格。

  對于使用較為嚴格的安全閥,可采用氣泡法來檢驗其密封壓力是否正常。簡易辦法是在安全閥出口處,準備一塊5mm厚的橡膠板,堵住閥出口處下一半,灌滿水后,使下閥座與閥瓣面都浸在水中,保持試驗壓力2分鐘,觀察氣泡數少于30個認為合格。

  近年來,一些閥門生產企業偏重經濟效益,而忽視產品質量,導致一定數量的安全閥制造質量低劣,幾何尺寸、加工精度誤差較大,技術性能達不到要求,安全閥的制造質量己引起許多使用單位的抱怨。另外,值得注意的是,目前有些閥門廠家制造的安全閥,為了提高密封性能,把住密封關,采用減小密封面寬度的辦法,使閥瓣面變的很窄。這樣當排放時,由于高速流體的沖蝕及回座撞擊原因,造成密封面的損壞,閥座面出現環形傷痕,尤其是設備工作壓力超過0.8MPa以上的安全閥。這類安全閥占我市每年應校驗安全閥的5%左右,我市擁有大小鍋爐2000余臺,壓力容器近千臺,每年需校驗安全閥3000只。窄閥瓣安全閥給校驗維修工作帶來了一定難度,要使密封性能良好,就得把環形傷痕研磨平,這類閥每年平均有20多只是無法研磨的。

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  我們通過這些年實際校驗工作的了解,在設備運行工作壓力偏高,安全閥開啟次數過多情況下,由于閥瓣密封面過窄以及閥瓣不符合國家有關標準,是造成安全閥環形傷痕的主要原因。為此,建議閥門生產廠家在安全閥設計、加工時,要著重考慮閥瓣密封面不要過窄。

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